Un nouveau jalon vient d'être posé dans le domaine de la préservation de l'environnement : afin d'économiser les ressources naturelles tel que le pétrole et ses dérivés, mais aussi pour réaliser des économies d'énergie, ebm-papst en conformité avec sa philosophie GreenTech, a décidé d'intégrer dorénavant dans sa production 15 % de biomatériau et ceci encore avant 2015 !

Présenté en avant première par ebm-papst au Salon de Hanovre en avril dernier, ce nouveau biomatériau composite nommé WPC (PP-WF50) contenant 50 % de fibres de bois est appelé à remplacer au fur et à mesure, le polypropylène (PP-TD20) utilisé dans la fabrication des viroles de ventilateurs.

L'utilisation d'un matériau chargé de fibres de bois comme matériau de remplissage permet de réduire la part de résines synthétiques utilisée ; polluants des eaux usées, émissions de CO₂, potentiel d'acidification et énergie dépensée  étant  réduites de 1/3 !

Ce nouveau biomatériau provient par ailleurs exclusivement de bois issus de la sylviculture certifiés PEFC, c.à.d. de bois non traités, sous forme de déchets de bois, de bois d'éclaircissement ou de grumes issues de forêts domestiques. Aucun bois d'importation, notamment le bois tropical, n'est utilisé. Apposé sur un produit à base de bois la marque PEFC atteste que les matières premières proviennent de forêts dont les propriétaires se sont engagés à respecter les règles de gestion forestière durable et garantit parallèlement que tous les intermédiaires impliqués dans la fabrication et la vente du produit satisfont aux obligations de la chaîne de contrôle PEFC.

Soumis par ebm-papst aux  tests les plus drastiques, autant sur le plan de la tenue mécanique, que de la résistance thermique, chimique, microbiologique, ou encore résistance aux intempéries, ce nouveau matériau composite utilisé dans la fabrication des viroles garantit une parfaite interchangeabilité, et n'affecte aucune des caractéristiques ni aérauliques, ni dimensionnelles des ventilateurs.