Théoriquement, une certaine quantité d'oxygène est nécessaire afin d'oxyder, ou en d'autres termes, brûler complètement le gaz. Les traditionnels brûleurs atmosphériques "à flamme" doivent donc toujours être parfaitement ajustés sur place. Les variations de température et de pression atmosphériques modifient cependant en permanence la quantité d'air aspiré. Le nouveau ventilateur centrifuge d'ebm-papst Landshut avec capteur massique intégré offre désormais une alternative optimale.

Ce nouveau ventilateur fonctionne grâce à un appendice monté côté aspiration qui crée un flux d'air laminaire.

Une partie de ce flux d'air, qui a partout la même vitesse, est prélevée par l'intermédiaire d'un Bypass, et dirigé vers un élément semi-conducteur. Ce capteur massique détermine ensuite la masse d'air réelle aspirée. Le ventilateur aspire l'air en recombinant les deux flux d'air en un seul et le transmet au conduit du four qui mène au brûleur. Les valeurs mesurées permettent d'assurer une régulation exacte de la vitesse du ventilateur par rapport à la quantité d'air demandée.

Le roulement à bille graissé à vie du ventilateur ne nécessite aucun entretien, et la forme aérodynamique de la circulation de l'air permet d'éviter des turbulences gênantes ainsi que des nuisances sonores en ce qui concerne l'air amené. Pour les systèmes à ventouse (l'air frais est aspiré autour du conduit d'extraction de gaz) il est possible d'atteindre un conduit de cheminée allant jusqu'à 40 mètres sans aucun problème. Grâce à une interface intégrée pour les systèmes de l'industrie, ce ventilateur silencieux peut être installé facilement à divers endroits sur le conduit d'extraction de gaz. La distance de la connexion pour la transmission des données pour la régulation du brûleur peut aller jusqu'à 100 mètres.

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